En cuanto a la metodología justo a tiempo se puede decir que orienta a la eliminación de actividades de todo tipo que no agregan valor, y al logro de un sistema de producción ágil y suficientemente flexible que cabida a las fluctuaciones en los pedidos de los clientes. El sistema justo a tiempo es un conjunto integrado de actividades diseñadas para lograr un alto volumen de producción utilizando inventarios mínimos de materia prima, trabajo en proceso y productos terminados. El método justo a tiempo también se basa en la lógica de que nada se producirá hasta que se necesite; la necesidad se crea por la demanda real de un producto. En teoría cuando un artículo se ha vendido el mercado toma un remplazo de este en el último eslabón d la cadena de la de producción de la fábrica (Chase, Aquilano, Jacobs, (2000). Administración de producción y operaciones: Manufactura y Servicios. Octava Edición, Colombia, Editorial MacGraw-Hill Interamericana S.A. Pág 322). La fabricación justo a tiempo es decir, producir el mínimo de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de inventarios ya no se considera únicamente una técnica japonesa de producción, como la consideraban durante los años 80. Los aspectos principales de la producción Justo a tiempo se pueden agrupar en dos categorías; primero hay aspectos técnicos como: nivelar la carga, establecer celdas de trabajo y agilizar el aislamiento de las máquinas; en segundo lugar hay muchos aspectos administrativos, siendo el mayor de ellos cómo promover en la empresa un clima propicio para un cambio a la producción justo a tiempo. Esto exige que las directivas comprendan los beneficios de JIT para la empresa y que el personal administrativo y los trabajadores comprendan el beneficio del sistema para ellos mismos. (Edwar, J, Hay (2003).Justo a tiempo; la tendencia japonesa que genera mayor ventaja competitiva, Bogotá, Editorial Norma, Pág 6-7) Cabe destacar que las empresas que adoptan un programa de calidad total son las que más eficientemente pueden aplicar el modelo del justo a tiempo, ya que en ellas el problema de la calidad desaparece y las posibles fallas o tareas que no agreguen valor son erradicadas en un gran porcentaje. También debe tenerse en cuenta que al no existir problemas técnicos dentro de la etapa productiva, no se necesita mantener un stock considerable de inventarios para protegerse contra insuficiencias de la pobre calidad de producción eliminando así una gran cantidad de productos en proceso.(Gómez, Giovanny (2001). Producción, procesos y operaciones, tomado de: http://www.gestiopolis.com/canales/financiera/articulos/18/pnjat.htm).
Como menciona Melissa en su comentario inicial, “Esto exige que las directivas comprendan los beneficios de JIT para la empresa y que el personal administrativo y los trabajadores comprendan el beneficio del sistema para ellos mismos”, se debe tener claro que el objetivo de adoptar la filosofía JIT es es proporcionar satisfacción al cliente al tiempo que se minimizan los costos, representando así la esencia del proceso que integra el compromiso total de calidad. En otro de los artículos que encontré en la web mencionaban “La filosofía just in time se ha de filtrar desde la cúspide hacia abajo porque suele exigir un cambio completo en la cultura de la empresa. Para poner en práctica con éxito un sistema just in time, la compañía necesita un medio en que los empleados estén íntima y continuamente comprometidos a poner en ejecución la estrategia del juego y los detalles del plan de juego. Para señalar el camino, la alta administración debe comprender los fundamentos del proceso just in time, del control total de calidad y del involucramiento total de las personas. El aspecto más decisivo del involucramiento total de las personas es permitir que todos los empleados trabajen a su pleno potencial. Dando incentivos para soluciones innovadoras, la administración puede ayudarles a los empleados a encontrar maneras creativas de hacer su trabajo. Las personas realmente importantes en este proceso son los empleados de primera línea. La meta es derribar los obstáculos que estorban la comunicación y les impiden a los trabajadores cooperar y confiar entre sí y confiar en sus clientes y proveedores.” http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/050912100407-JUST.html Como en cualquier proceso de cambio, el involucramiento del personal debe ser total, todos y cada uno de los empleados de la empresa debe estar al tanto de la importancia de los procesos y trabajar con un objetivo común, sino la probabilidad de éxito cada vez sería menor.
Hola, muy bien Melissa un buen compendio sobre la pregunta 1. Es importante también a considerar, por ejemplo que son actividades que no agregan valor?, que es nivelar la carga? que son celdas de trabajo, aligerar el alistamiento de máquinas? así que el tema no esta agotado, más bien la punta de iceberg. saludos Eric
Hola buenas noches, me estoy basando en dos fuentes:
Primer fuente. (Tomado de internet: http://www.lean-sigma.es/justo-a-tiempo-jit.php)
Tras las siglas J.I.T. (Just in Time) se desarrolla todo un modelo de gestión basado en los principios del Lean Manufacturing, donde el objetivo final es la satisfacción del cliente en rapidez de servicio y atención. Un atributo muy importante de las empresas es poder decirle a su cliente "pide lo que quieras que yo te lo sirvo cuando lo necesites". Este compromiso es realmente efectivo cuando además de cumplirlo, no significa un sobre coste ni tampoco significa que no garantizamos la calidad del producto final. La aplicación de las técnicas que el sistema J.I.T. ofrece, nos permite asegurar el cumplimiento del compromiso y además cumplir los tres objetivos claves de toda empresa: • Calidad Total • Coste Ajustado • Excelente servicio al cliente.
Segunda fuente. (Tomado del libro: Jay Heizer/ Barry Render, Dirección de la Producción: Decisiones Tácticas, Edición 6ª, Año 2001, páginas 90-114).
El sistema Just in Time, es una filosofía de resolución contínua y forzosa de problemas. Mediante el JIT, los suministros y los componentes se obtienen por la estrategia de tirar (pull), a través de un sistema para que lleguen donde se necesitan cuando se necesitan. Cuando las unidades de mercancías no llegan justo cuando son necesarias, se crea un problema. Esto convierte al JIT en una excelente herramienta para ayudar a los directores de operaciones a producir valor añadido eliminando derroches y variabilidades no deseadas. Como en un sistema JIT no hay inventarios ni tiempo sobrante, se eliminan los costes asociados al inventario innecesario y se mejora el rendimiento. Por lo tanto, los beneficios del JIT son específicamente eficaces al respaldar estrategias de respuesta rápida y de reducción de costes. Función del JIT: 1. Ir en contra de todo lo innecesario: a. Todo aquello que no añade valor al producto b. Desde la perspectiva del cliente. 2. Exponer los problemas y obstáculos causados por la variabilidad: a. Desviación de lo óptimo. 3. Conseguir producción racionalizada: a. Reduciendo el inventario Resultados del JIT: 1. Reducción del tiempo de cola y retraso, aceleración de la producción, liberación del activo y ganancia de pedidos. 2. Mejora de la calidad, reducción del material inservible y ganancia de pedidos. 3. Reducciones del coste, aumento del margen o reducción del precio de venta. 4. Reducciones de variabilidad en el lugar de trabajo, reducción del material inservible y ganancia de pedidos. 5. Reducción de la reelaboración y del material inservible y ganancia de pedidos.
Hola Chic@s, En muchos de los textos consultados se encuentra con el nombre en Ingles “Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Lo cual, como menciona Chávez y otros (2003), es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios. Sin embargo, el JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda. Es decir, va más allá que un modelo de gestión se presenta como una filosofía de trabajo, en la cual, las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente a través de la eficiencia de cada uno de los elementos que constituyen el sistema de una empresa. Por lo tanto, como afirma Marin y Delgado (2000) es una metodología de organización de la producción que tiene implicaciones en todo el sistema proporcionado métodos para la planeación y el control de la producción y asimismo incide en muchos aspectos de los sistemas de la fabricación, como son, el diseño del producto, los recursos humanos, sistemas de mantenimientos y de calidad. Por tal razón, indica Chávez y otros (2003), la aplicación de un modelo Justo a Tiempo puede minimizar en un gran porcentaje los costos que la empresa tradicionalmente asigna a sus departamentos ya que la filosofía "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en; la reducción del desperdicio, la calidad de los productos o servicios, profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organización, fuerte orientación a sus tareas (involucrarse en el trabajo), mayor productividad, menores costos, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades. Es así que Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente. Producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario de producto terminado.
Bibliografía:
• Marin, F. y Delgado, J. (2000).Las técnicas justo a tiempo y su repercusiones en los sistemas de producción. Economía Industrial, nº 331, pp. 35-41. • Chávez, L., Parada, I., y Rivas, D. (2003). La técnica justo a tiempo como elemento básico en la agilización del proceso de compras (Tesis por optar grado de licenciatura no publicada). Universidad Tecnológica de El Salvador. El Salvador. • Chase, Aquilano, Jacobs, (2000). Administración de producción y operaciones: Manufactura y Servicios. Octava Edición, Colombia, Editorial MacGraw-Hill Interamericana S.A. Colombia.
Mi crítica es para lo que documentó Roger porque es un punto de vista muy interesante, lógico, sencillo y claro de lo que es el sistema Toyota o mejor conocido en la literatura como JIT.
Por mi definición aunado a la definición de muchas fuentes el enfoque es visto desde el centro de la empresa hacia afuera, es decir, primero se dice que tener todo justo al momento de requerirlo, para tener costos bajos, mejorar el servicio al cliente, producir de manera racionalizada, etc, etc, etc. Entonces, se coloca la empresa como si fuera el centro del sistema y partir de ahí las pautas a seguir.
Como lo definió Roger, es visto, desde afuera de la empresa hacia adentro, es decir, por la demanda. Así lo recalca en su último párrafo de la definición sobre qué es JIT.
“…Es así que Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente. Producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario de producto terminado…”
Si se revisa el punto de vista por la demanda, el que lleva la autoridad es el cliente o el mercado porque son los que van a colocar los pedidos a una determinada empresa, y la empresa entregará al cliente lo que solicitó, en tanto, si la empresa almacena materiales e inventarios adicionales, gasta insumos, desperdicia producción y mano de obra, etc. simplemente no está siendo ni eficiente ni eficaz, porque todo lo que gira en un exceso y que no se entrega al cliente se puede considerar como una perdida económica en las finanzas de la empresa.
El Justo a tiempo es un proceso de mejora continúa que se basa en reducir los inventarios de los productos en proceso a lo largo del sistema de producción. Los productos fluyen desde los proveedores a la producción y a los clientes sin retraso o interrupciones, a excepción del tiempo utilizado para producir en los centros de trabajo de la manufactura. El objetivo principal de la manufactura justo a tiempo es reducir los plazos de entrega de la manufactura y esto se logra principalmente mediante reducciones drásticas en los productos en proceso. El resultado es un flujo suave ininterrumpido de pequeños lotes de producción a todo lo largo de la producción.
Los procesos de Justo a Tiempo no son gratis, deben de generarse cambios en la parte administrativa de las empresas antes de que se puedan obtener excelentes resultados, entre los cuales se tiene:
1. Estabilizar los programas de producción. Lo que se programa se produce, no son aceptables los cambios. 2.Especialización de las fabricas. 3.Incrementar la capacidad de producción de los centros de trabajo de la manufactura. 4.Mejorar la calidad del producto. 5.Capacitar a los trabajadores, de manera que adquieran múltiples habilidades y sean competentes en varios puestos. 6. Reducir las constantes paradas de los equipos por falta de un plan de mantenimiento preventivo. 7. Desarrollar relaciones a largo plazo con los proveedores para evitar interrupciones en los flujos de material.
El Justo a Tiempo se fundamenta en la necesidad de eliminar o reducir toda actividad, transporte, movimiento o proceso que no genera un valor agregado al producto, entre las cuales se a identificado:
1. Sobreproducción: Fabricar únicamente, lo que se necesita ahora. 2. Espera: Coordinar los flujos entre operaciones y balancear los desequilibrios de la carga mediante los trabajadores y equipos flexibles. 3.Transporte: Diseñar disposiciones físicas de instalaciones que reduzcan o eliminen el manejo y embarque de materiales. 4.Producción innecesaria: Eliminar cualquier paso innecesario. 5.Inventario de trabajo en proceso: Reducción de tiempos de preparación o puesta en marcha de las máquinas o equipos. 6.Movimientos o esfuerzos: Mejorar la productividad y la calidad eliminando movimientos humanos innecesarios o hacer los movimientos necesarios más eficientes, mecanizar y finalmente automatizar. 7.Productos defectuosos: Eliminar defectos e inspecciones. Fabricar productos perfectos. 8.El personal: Efectuar de forma periódica una evaluación del personal para conocer sus habilidades y destrezas para aprovechar estas características o habilidades donde realmente se requieran a lo largo del proceso de producción.
En resumen, el Justo a Tiempo nos enseña que todo aquello que no genera un valor agregado o necesario a un producto es un desperdicio y por tanto pérdida de dinero.
Bibliografía:
Norman Gaither / Greg Frazier, Administración de la Producción y Operaciones.Edición 8°, Año 2000, (páginas 517-537).
Jay Heizer/ Barry Render, Dirección de la Producción: Decisiones Tácticas, Edición 6ª, Año 2001, (páginas 90-114).
El APICS Dictionary define el JIT de la forma siguiente: "Filosofía de manufactura basada en la eliminación planeada de todo desperdicio y una mejora continua de la productividad. Abarca la ejecución exitosa de todas las actividades de manufactura requeridas para producir un producto final, desde ingeniería de diseño hasta la entrega e incluyendo todos los estados de la conversión, desde la materia prima hacia adelante. Los elementos principales de justo a tiempo son tener sólo el inventario cuando éste se requiere, mejorar la calidad hasta llegar a cero defectos, reducir los plazos de entrega al reducir los tiempos de preparación y puesta en marcha, la longitud de las filas, el tamaño de los lotes y, adicionalmente, revisar las operaciones mismas y lograr todo esto a un costo mínimo. En el sentido más amplio, se aplicará a todas las formas de manufactura, taller artesanal y procesos así como a las repetitivas"
Bibliografía:
Norman Gaither / Greg Frazier, Administración de la Producción y Operaciones.Edición 8°, Año 2000, (páginas 517-518).
Compañero muy buena recopilacion para la respuesta 1, deseo agregar además:
Que la metodología del Justo a Tiempo como procedimiento de gestión y manejo productivo puede ser utilizado en cualquier tipo de empresa, tanto industrial como de servicios. Cualquier proceso se puede examinar con el fin de determinar las operaciones que no le añaden valor y las causas para que el trabajo se interrumpa, facilitando la detección de las anomalías, eliminando las tareas ineficaces que impiden un buen desarrollo de la organización. Comentario: Muchos autores consideran el JIT solo como una técnica de gestión de inventarios, pero esta va más allá de un manejo físico ya que no es meramente una técnica sino más bien, una herramienta de gestión. Saludos Cordiales, Buena Suerte a todos!
Buenos Dias Compañeros Como comentario a la pregunta 1 indico que: La metodología de la producción justo a tiempo es utilizada en empresas que utilizan el modelo da la calidad total como procedimiento para gestionar y reducir el tiempo en la elaboración de sus productos terminados En un sistema ideal de producción justo a tiempo, el tiempo total para un producto es igual al tiempo del proceso (+) Tiempo de preparación (+) Tiempo de proceso (+) Tiempo de espera (+) Tiempo de inspección (+)Tiempo de transporte interno (=) Tiempo total El Jit se utiliza para ayudar a reducir el tiempo transcurrido desde el momento en que se coloca un pedido, hasta el momento en que se embarca.Se puede lograr la reducción de los plazos de entrega de manufactura reduciendo la longitud de las filas , los plazos de entrega y los tiempos de espera de productos parcialmente terminados en los centros de trabajo de la manufactura. Pero en realidad se puede observar su aplicación en la manufactura repetitiva, en operaciones donde se producen lotes de productos estándar a elevada velocidad y un gran volumen , moviéndose los materiales en un flujo continuo. La fábrica de automóviles Toyota , donde puede haberse iniciado el concepto de JIT, son quizás el mejor ejemplo de su uso en la manufactura repetitiva. En estas fábricas, el flujo continuo del producto hace bastante simple la planeación y control de la producción y Jit funciona mejor en estas situaciones de piso de taller. Es raro el uso exitoso de justo a tiempo en talleres artesanales grandes, de trabajos muy complejos, donde la producción y el control de la producción es extremadamente complicada. No todas las oragnizaciones utilizan el termino Jit. Por ejemplo IBM utiliza el término manufactura de flujo continuo, Hewlett Packard lo llama el sistema de de producción sin almacen ni manufactura repetitiva,General Electric lo llama Administración a la vista.Boing manufactura magra, Motorola manufactura de ciclo corto y varias empresas japonesas utilizan el término sistema Toyota. En conclusión el JIT es una herramienta poderosa para reducir el inventario y mejorar la producción y las operaciones de servicio.La aplicacion de sus servicios puede redundar en muchas mejoras, pero a sus usuarios se les debe advertir que dicha aplicaión no es universal. La aplicación del Jit enfrenta muchos problemas producidos por la resistencia al cambio que oponen muchos empleados, La eduación de la alta gerencia es importante, es importante utilizar plan piloto donde de puedan ver mejoras paulatinamente y no su implantación de la planta de una sola vez,la gerencia debe tener cuidado y tacto para seleccionar el equipo interdiciplinario que llevará el proyecto de implantación del Jit y lo recomendable es que participen en todos los procesos, control de calidad, ingeniería, manufactura,, tráfico , compras y otras . El jit es una filosofia que para su ejecución se debe considerar diseño del producto, diseño del proceso, , el equipo , la selección , el manejo de materiales, , el aseguramiento de la calidad, el diseño del trabajo y la mejora de la productividad.Como es tan difícil lograr un plazo de entrega de cero y un tiempo inactivo de cero , algunos proyecto Jit se realizan rápidamente y luego se olvidan .Es necesario el apoyo administativo, el compromiso y la capacitación para continuar el progreso Jit.
www.gestiopolis.com/canales/financiera/articulos/18/pnjat... http://www.monografias.com/trabajos6/juti/juti.shtml Chase,Aquilano, Jacobs(2000)Administración de Producción y operaciones: Manufactura y servicios. Octava Edición , Colombia,Editorial Macrawn Hill Internacional S.A Gaither Norma, Fraizer Greg (2000)Administración de Operaciones y Producción, Edición , México, Editorial, Thonson Internacional, Soluciones Empresariales.
Me parece muy importante resaltar un aspecto que menciona Bernon en su respuesta en cuanto a que el sistema de producción justo a tiempo es utilizado en empresas que cuentan con un modelo de calidad total. A dicha afirmación me gustaría agregar que la metodología del Justo a Tiempo como procedimiento de gestión y manejo productivo puede ser utilizado en cualquier tipo de empresa, tanto industrial como de servicios. Cualquier proceso se puede examinar con el fin facilitar la detección de las anomalías, eliminando las tareas que impiden un buen desarrollo de la organización. Esto porque como ya todos sabemos la filosofía JIT ,es una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su razón de ser está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a través de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa, (proveedores, proceso productivo, personal y clientes. Sin embargo no puede ser utilizada de manera eficiente en una empresa que no cuente con un compromiso fuerte con la calidad y un sistema de gestión de calidad total muy bien establecido dado que si no se cuenta con un proceso productivo sin deficiencias sera muy difícil crear la confiabilidad en los procesos en la cual fundamenta su base la metodología JIT.
Con los comentarios de los compañeros me parece que queda muy claro la definición de la filosofía Just in Time, producir justo lo que se requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema, traduciéndose en la eliminación del despilfarro; es decir, en la búsqueda de problemas y en el análisis de soluciones para la supresión de actividades innecesarias. “El just in time implica una forma de pensar y razonar los negocios como los procesos productivos. Pensar en términos de just in time significa concentrarse en la detección y eliminación sistemática de desperdicios” Leyendo sobre este tema, me llama la atención un artículo relacionado con el JIT y sus aplicaciones en el área de servicios, el articulo inicia con la premisa de que aunque son varias las diferencias entre servicio y manufactura, también comparten gran parte de los atributos básicos de producción, emplean procesos que agregan valor a las entradas para así crear el producto o en este caso el servicio final. Son muchos los principios del JIT que pueden encajarse con los principios de los servicios, por mencionar algunos la visibilidad cuando el equipo, gente, material, procesos y flujo del proceso, son visibles para todos los participantes. Desde la mercadotecnia, los clientes participando en los procesos. La sincronización y balance que se refiere al emparejamiento de los ciclos de ventas al ciclo de producción y este a su vez al ciclo de abastecimiento. Lo cual va de la mano con el principio de “Si no lo necesita ahora, no lo haga ahora”. Uno de los que más me llama la atención es el del mejoramiento continuo, moverse siempre hacia el ideal mediante la realización de pequeñas mejoras al proceso, en el caso de los servicios la mayoría de las mejoras cambian las actividades de los empleados pues son ellos los que se enfrentan día con día a los momentos de la verdad con los clientes de donde pueden surgir las grandes ideas de cambios a nuestros productos o servicios. La filosofía JIT puede aplicarse en cualquier grupo de procesos, desde manufactura hasta producción de servicios, porpuestas para cada paso del proceso…si no añade valor, entonces el proceso debe rediseñarse. http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/2411/Capitulo3.pdf http://www.cge.es/portalcge/tecnologia/innovacion/4115sistemajust.aspx
Analizando el comentario de Tania sobre el Justo a Tiempo me llama la atención lo que se indica en el último párrafo textualmente dice
"...si no añade valor, entonces el proceso debe rediseñarse."
A lo largo de todo proceso productivo en especial cuando se trata de empresas de manufactura donde se laboran piezas paso a paso, ejemplo talleres de mecánica de precisión o elaboración de implementos médicos, es común que las actividades de inspección y pruebas de funcionamiento del dispositivo en proceso de construcción se han realizados por el personal de manufactura. Esta tarea puede que no genere un valor agregado en el producto y por tanto es algo por lo cual el cliente no este interesado pagar. Sin embargo es una actividad que debe llevarse a cabo para garantizar la seguridad y funcionalidad del dispositivo cuando esté se va a emplear.
Otro ejemplo, es la trazabilidad o la toma de datos que se realiza a las materias primas, condiciones de proceso, semielaborados y productos finales en la industria de alimentos y el sector farmacéutico. Esta recopilación de datos permite en caso de existir algún inconveniente, conocer la procedencia de las materias primas, condiciones de proceso, fecha de elaboración y lugar al cual fue despachado el producto. Por lo que se facilita la recolección del producto en los puntos de venta, para luego estudiar y analizar la causa del problema.
Es decir hay actividades en los procesos de manufactura basados en el Justo a Tiempo, que si bien no añaden valor al producto, son tareas que no pueden dejarse de realizar por seguridad y calidad del producto e imagen de la empresa, estas tareas son llamadas, "actividades que no generan valor pero necesarias". Generalmente los temas de Aseguramiento de la Calidad están dentro de esta categoría de actividades.
concuerdo con el comentario de Tatiana que la filosofía Justo a Tiempo se aplica no solo a productos sino a servicios como bien comenta Tatiana ya que es una forma de pensar que requiere disciplina para su ejecución y ante de eso un cambio de mentalidad que se podría lograr a través de la implantación de una cultura orientada a la calidad como es la filosofía de calidad total. Esto a su vez esto, de igual manera como lo menciona Tatiana, esta estrechamente ligado con el mejoramiento continuo de cualquier empresa porque cualquier empresa necesita reducción y eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, actividades de oficina, logísticas y las diferentes actividades de la empresa. Por lo tanto, en una compañía de servicio la filosofía JIT permite simplificar los procesos identificando los elementos claves para su ejecución y eliminar aquellos que no ejerce valor para ser más rentable la empresa.
Buenas noches Profesor y compañeros,
ResponderEliminarEn cuanto a la metodología justo a tiempo se puede decir que orienta a la eliminación de actividades de todo tipo que no agregan valor, y al logro de un sistema de producción ágil y suficientemente flexible que cabida a las fluctuaciones en los pedidos de los clientes.
El sistema justo a tiempo es un conjunto integrado de actividades diseñadas para lograr un alto volumen de producción utilizando inventarios mínimos de materia prima, trabajo en proceso y productos terminados. El método justo a tiempo también se basa en la lógica de que nada se producirá hasta que se necesite; la necesidad se crea por la demanda real de un producto. En teoría cuando un artículo se ha vendido el mercado toma un remplazo de este en el último eslabón d la cadena de la de producción de la fábrica (Chase, Aquilano, Jacobs, (2000). Administración de producción y operaciones: Manufactura y Servicios. Octava Edición, Colombia, Editorial MacGraw-Hill Interamericana S.A. Pág 322).
La fabricación justo a tiempo es decir, producir el mínimo de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de inventarios ya no se considera únicamente una técnica japonesa de producción, como la consideraban durante los años 80. Los aspectos principales de la producción Justo a tiempo se pueden agrupar en dos categorías; primero hay aspectos técnicos como: nivelar la carga, establecer celdas de trabajo y agilizar el aislamiento de las máquinas; en segundo lugar hay muchos aspectos administrativos, siendo el mayor de ellos cómo promover en la empresa un clima propicio para un cambio a la producción justo a tiempo. Esto exige que las directivas comprendan los beneficios de JIT para la empresa y que el personal administrativo y los trabajadores comprendan el beneficio del sistema para ellos mismos. (Edwar, J, Hay (2003).Justo a tiempo; la tendencia japonesa que genera mayor ventaja competitiva, Bogotá, Editorial Norma, Pág 6-7)
Cabe destacar que las empresas que adoptan un programa de calidad total son las que más eficientemente pueden aplicar el modelo del justo a tiempo, ya que en ellas el problema de la calidad desaparece y las posibles fallas o tareas que no agreguen valor son erradicadas en un gran porcentaje. También debe tenerse en cuenta que al no existir problemas técnicos dentro de la etapa productiva, no se necesita mantener un stock considerable de inventarios para protegerse contra insuficiencias de la pobre calidad de producción eliminando así una gran cantidad de productos en proceso.(Gómez, Giovanny (2001). Producción, procesos y operaciones, tomado de: http://www.gestiopolis.com/canales/financiera/articulos/18/pnjat.htm).
Como menciona Melissa en su comentario inicial, “Esto exige que las directivas comprendan los beneficios de JIT para la empresa y que el personal administrativo y los trabajadores comprendan el beneficio del sistema para ellos mismos”, se debe tener claro que el objetivo de adoptar la filosofía JIT es es proporcionar satisfacción al cliente al tiempo que se minimizan los costos, representando así la esencia del proceso que integra el compromiso total de calidad. En otro de los artículos que encontré en la web mencionaban “La filosofía just in time se ha de filtrar desde la cúspide hacia abajo porque suele exigir un cambio completo en la cultura de la empresa. Para poner en práctica con éxito un sistema just in time, la compañía necesita un medio en que los empleados estén íntima y continuamente comprometidos a poner en ejecución la estrategia del juego y los detalles del plan de juego. Para señalar el camino, la alta administración debe comprender los fundamentos del proceso just in time, del control total de calidad y del involucramiento total de las personas. El aspecto más decisivo del involucramiento total de las personas es permitir que todos los empleados trabajen a su pleno potencial. Dando incentivos para soluciones innovadoras, la administración puede ayudarles a los empleados a encontrar maneras creativas de hacer su trabajo. Las personas realmente importantes en este proceso son los empleados de primera línea. La meta es derribar los obstáculos que estorban la comunicación y les impiden a los trabajadores cooperar y confiar entre sí y confiar en sus clientes y proveedores.” http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/050912100407-JUST.html
EliminarComo en cualquier proceso de cambio, el involucramiento del personal debe ser total, todos y cada uno de los empleados de la empresa debe estar al tanto de la importancia de los procesos y trabajar con un objetivo común, sino la probabilidad de éxito cada vez sería menor.
Hola,
ResponderEliminarmuy bien Melissa un buen compendio sobre la pregunta 1. Es importante también a considerar, por ejemplo que son actividades que no agregan valor?, que es nivelar la carga? que son celdas de trabajo, aligerar el alistamiento de máquinas? así que el tema no esta agotado, más bien la punta de iceberg.
saludos
Eric
Hola buenas noches, me estoy basando en dos fuentes:
ResponderEliminarPrimer fuente. (Tomado de internet: http://www.lean-sigma.es/justo-a-tiempo-jit.php)
Tras las siglas J.I.T. (Just in Time) se desarrolla todo un modelo de gestión basado en los principios del Lean Manufacturing, donde el objetivo final es la satisfacción del cliente en rapidez de servicio y atención.
Un atributo muy importante de las empresas es poder decirle a su cliente "pide lo que quieras que yo te lo sirvo cuando lo necesites".
Este compromiso es realmente efectivo cuando además de cumplirlo, no significa un sobre coste ni tampoco significa que no garantizamos la calidad del producto final.
La aplicación de las técnicas que el sistema J.I.T. ofrece, nos permite asegurar el cumplimiento del compromiso y además cumplir los tres objetivos claves de toda empresa:
• Calidad Total
• Coste Ajustado
• Excelente servicio al cliente.
Segunda fuente. (Tomado del libro: Jay Heizer/ Barry Render, Dirección de la Producción: Decisiones Tácticas, Edición 6ª, Año 2001, páginas 90-114).
El sistema Just in Time, es una filosofía de resolución contínua y forzosa de problemas. Mediante el JIT, los suministros y los componentes se obtienen por la estrategia de tirar (pull), a través de un sistema para que lleguen donde se necesitan cuando se necesitan. Cuando las unidades de mercancías no llegan justo cuando son necesarias, se crea un problema. Esto convierte al JIT en una excelente herramienta para ayudar a los directores de operaciones a producir valor añadido eliminando derroches y variabilidades no deseadas. Como en un sistema JIT no hay inventarios ni tiempo sobrante, se eliminan los costes asociados al inventario innecesario y se mejora el rendimiento. Por lo tanto, los beneficios del JIT son específicamente eficaces al respaldar estrategias de respuesta rápida y de reducción de costes.
Función del JIT:
1. Ir en contra de todo lo innecesario:
a. Todo aquello que no añade valor al producto
b. Desde la perspectiva del cliente.
2. Exponer los problemas y obstáculos causados por la variabilidad:
a. Desviación de lo óptimo.
3. Conseguir producción racionalizada:
a. Reduciendo el inventario
Resultados del JIT:
1. Reducción del tiempo de cola y retraso, aceleración de la producción, liberación del activo y ganancia de pedidos.
2. Mejora de la calidad, reducción del material inservible y ganancia de pedidos.
3. Reducciones del coste, aumento del margen o reducción del precio de venta.
4. Reducciones de variabilidad en el lugar de trabajo, reducción del material inservible y ganancia de pedidos.
5. Reducción de la reelaboración y del material inservible y ganancia de pedidos.
Hola Chic@s,
ResponderEliminarEn muchos de los textos consultados se encuentra con el nombre en Ingles “Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Lo cual, como menciona Chávez y otros (2003), es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios. Sin embargo, el JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda.
Es decir, va más allá que un modelo de gestión se presenta como una filosofía de trabajo, en la cual, las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente a través de la eficiencia de cada uno de los elementos que constituyen el sistema de una empresa. Por lo tanto, como afirma Marin y Delgado (2000) es una metodología de organización de la producción que tiene implicaciones en todo el sistema proporcionado métodos para la planeación y el control de la producción y asimismo incide en muchos aspectos de los sistemas de la fabricación, como son, el diseño del producto, los recursos humanos, sistemas de mantenimientos y de calidad.
Por tal razón, indica Chávez y otros (2003), la aplicación de un modelo Justo a Tiempo puede minimizar en un gran porcentaje los costos que la empresa tradicionalmente asigna a sus departamentos ya que la filosofía "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en; la reducción del desperdicio, la calidad de los productos o servicios, profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organización, fuerte orientación a sus tareas (involucrarse en el trabajo), mayor productividad, menores costos, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Es así que Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente. Producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario de producto terminado.
Bibliografía:
• Marin, F. y Delgado, J. (2000).Las técnicas justo a tiempo y su repercusiones en los sistemas de producción. Economía Industrial, nº 331, pp. 35-41.
• Chávez, L., Parada, I., y Rivas, D. (2003). La técnica justo a tiempo como elemento básico en la agilización del proceso de compras (Tesis por optar grado de licenciatura no publicada). Universidad Tecnológica de El Salvador. El Salvador.
• Chase, Aquilano, Jacobs, (2000). Administración de producción y operaciones: Manufactura y Servicios. Octava Edición, Colombia, Editorial MacGraw-Hill Interamericana S.A. Colombia.
Buenas tardes compañer@s,
EliminarMi crítica es para lo que documentó Roger porque es un punto de vista muy interesante, lógico, sencillo y claro de lo que es el sistema Toyota o mejor conocido en la literatura como JIT.
Por mi definición aunado a la definición de muchas fuentes el enfoque es visto desde el centro de la empresa hacia afuera, es decir, primero se dice que tener todo justo al momento de requerirlo, para tener costos bajos, mejorar el servicio al cliente, producir de manera racionalizada, etc, etc, etc. Entonces, se coloca la empresa como si fuera el centro del sistema y partir de ahí las pautas a seguir.
Como lo definió Roger, es visto, desde afuera de la empresa hacia adentro, es decir, por la demanda. Así lo recalca en su último párrafo de la definición sobre qué es JIT.
“…Es así que Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente. Producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario de producto terminado…”
Si se revisa el punto de vista por la demanda, el que lleva la autoridad es el cliente o el mercado porque son los que van a colocar los pedidos a una determinada empresa, y la empresa entregará al cliente lo que solicitó, en tanto, si la empresa almacena materiales e inventarios adicionales, gasta insumos, desperdicia producción y mano de obra, etc. simplemente no está siendo ni eficiente ni eficaz, porque todo lo que gira en un exceso y que no se entrega al cliente se puede considerar como una perdida económica en las finanzas de la empresa.
Saludos, Marco
El Justo a tiempo es un proceso de mejora continúa que se basa en reducir los inventarios de los productos en proceso a lo largo del sistema de producción. Los productos fluyen desde los proveedores a la producción y a los clientes sin retraso o interrupciones, a excepción del tiempo utilizado para producir en los centros de trabajo de la manufactura. El objetivo principal de la manufactura justo a tiempo es reducir los plazos de entrega de la manufactura y esto se logra principalmente mediante reducciones drásticas en los productos en proceso. El resultado es un flujo suave ininterrumpido de pequeños lotes de producción a todo lo largo de la producción.
ResponderEliminarLos procesos de Justo a Tiempo no son gratis, deben de generarse cambios en la parte administrativa de las empresas antes de que se puedan obtener excelentes resultados, entre los cuales se tiene:
1. Estabilizar los programas de producción. Lo que se programa se produce, no son aceptables los cambios.
2.Especialización de las fabricas.
3.Incrementar la capacidad de producción de los centros de trabajo de la manufactura.
4.Mejorar la calidad del producto.
5.Capacitar a los trabajadores, de manera que adquieran múltiples habilidades y sean competentes en varios puestos.
6. Reducir las constantes paradas de los equipos por falta de un plan de mantenimiento preventivo.
7. Desarrollar relaciones a largo plazo con los proveedores para evitar interrupciones en los flujos de material.
El Justo a Tiempo se fundamenta en la necesidad de eliminar o reducir toda actividad, transporte, movimiento o proceso que no genera un valor agregado al producto, entre las cuales se a identificado:
1. Sobreproducción: Fabricar únicamente, lo que se necesita ahora.
2. Espera: Coordinar los flujos entre operaciones y balancear los desequilibrios de la carga mediante los trabajadores y equipos flexibles.
3.Transporte: Diseñar disposiciones físicas de instalaciones que reduzcan o eliminen el manejo y embarque de materiales.
4.Producción innecesaria: Eliminar cualquier paso innecesario.
5.Inventario de trabajo en proceso: Reducción de tiempos de preparación o puesta en marcha de las máquinas o equipos.
6.Movimientos o esfuerzos: Mejorar la productividad y la calidad eliminando movimientos humanos innecesarios o hacer los movimientos necesarios más eficientes, mecanizar y finalmente automatizar.
7.Productos defectuosos: Eliminar defectos e inspecciones. Fabricar productos perfectos.
8.El personal: Efectuar de forma periódica una evaluación del personal para conocer sus habilidades y destrezas para aprovechar estas características o habilidades donde realmente se requieran a lo largo del proceso de producción.
En resumen, el Justo a Tiempo nos enseña que todo aquello que no genera un valor agregado o necesario a un producto es un desperdicio y por tanto pérdida de dinero.
Bibliografía:
Norman Gaither / Greg Frazier, Administración de la Producción y Operaciones.Edición 8°, Año 2000, (páginas 517-537).
Jay Heizer/ Barry Render, Dirección de la Producción: Decisiones Tácticas, Edición 6ª, Año 2001, (páginas 90-114).
El APICS Dictionary define el JIT de la forma siguiente:
ResponderEliminar"Filosofía de manufactura basada en la eliminación planeada de todo desperdicio y una mejora continua de la productividad. Abarca la ejecución exitosa de todas las actividades de manufactura requeridas para producir un producto final, desde ingeniería de diseño hasta la entrega e incluyendo todos los estados de la conversión, desde la materia prima hacia adelante. Los elementos principales de justo a tiempo son tener sólo el inventario cuando éste se requiere, mejorar la calidad hasta llegar a cero defectos, reducir los plazos de entrega al reducir los tiempos de preparación y puesta en marcha, la longitud de las filas, el tamaño de los lotes y, adicionalmente, revisar las operaciones mismas y lograr todo esto a un costo mínimo. En el sentido más amplio, se aplicará a todas las formas de manufactura, taller artesanal y procesos así como a las repetitivas"
Bibliografía:
Norman Gaither / Greg Frazier, Administración de la Producción y Operaciones.Edición 8°, Año 2000, (páginas 517-518).
Compañero muy buena recopilacion para la respuesta 1, deseo agregar además:
EliminarQue la metodología del Justo a Tiempo como procedimiento de gestión y manejo productivo puede ser utilizado en cualquier tipo de empresa, tanto industrial como de servicios.
Cualquier proceso se puede examinar con el fin de determinar las operaciones que no le añaden valor y las causas para que el trabajo se interrumpa, facilitando la detección de las anomalías, eliminando las tareas ineficaces que impiden un buen desarrollo de la organización.
Comentario: Muchos autores consideran el JIT solo como una técnica de gestión de inventarios, pero esta va más allá de un manejo físico ya que no es meramente una técnica sino más bien, una herramienta de gestión.
Saludos Cordiales, Buena Suerte a todos!
Buenos Dias Compañeros
ResponderEliminarComo comentario a la pregunta 1 indico que:
La metodología de la producción justo a tiempo es utilizada en empresas que utilizan el modelo da la calidad total como procedimiento para gestionar y reducir el tiempo en la elaboración de sus productos terminados
En un sistema ideal de producción justo a tiempo, el tiempo total para un producto es igual al tiempo del proceso
(+) Tiempo de preparación
(+) Tiempo de proceso
(+) Tiempo de espera
(+) Tiempo de inspección
(+)Tiempo de transporte interno
(=) Tiempo total
El Jit se utiliza para ayudar a reducir el tiempo transcurrido desde el momento en que se coloca un pedido, hasta el momento en que se embarca.Se puede lograr la reducción de los plazos de entrega de manufactura reduciendo la longitud de las filas , los plazos de entrega y los tiempos de espera de productos parcialmente terminados en los centros de trabajo de la manufactura. Pero en realidad se puede observar su aplicación en la manufactura repetitiva, en operaciones donde se producen lotes de productos estándar a elevada velocidad y un gran volumen , moviéndose los materiales en un flujo continuo. La fábrica de automóviles Toyota , donde puede haberse iniciado el concepto de JIT, son quizás el mejor ejemplo de su uso en la manufactura repetitiva. En estas fábricas, el flujo continuo del producto hace bastante simple la planeación y control de la producción y Jit funciona mejor en estas situaciones de piso de taller. Es raro el uso exitoso de justo a tiempo en talleres artesanales grandes, de trabajos muy complejos, donde la producción y el control de la producción es extremadamente complicada.
No todas las oragnizaciones utilizan el termino Jit. Por ejemplo IBM utiliza el término manufactura de flujo continuo, Hewlett Packard lo llama el sistema de de producción sin almacen ni manufactura repetitiva,General Electric lo llama Administración a la vista.Boing manufactura magra, Motorola manufactura de ciclo corto y varias empresas japonesas utilizan el término sistema Toyota.
En conclusión el JIT es una herramienta poderosa para reducir el inventario y mejorar la producción y las operaciones de servicio.La aplicacion de sus servicios puede redundar en muchas mejoras, pero a sus usuarios se les debe advertir que dicha aplicaión no es universal. La aplicación del Jit enfrenta muchos problemas producidos por la resistencia al cambio que oponen muchos empleados, La eduación de la alta gerencia es importante, es importante utilizar plan piloto donde de puedan ver mejoras paulatinamente y no su implantación de la planta de una sola vez,la gerencia debe tener cuidado y tacto para seleccionar el equipo interdiciplinario que llevará el proyecto de implantación del Jit y lo recomendable es que participen en todos los procesos, control de calidad, ingeniería, manufactura,, tráfico , compras y otras . El jit es una filosofia que para su ejecución se debe considerar diseño del producto, diseño del proceso, , el equipo , la selección , el manejo de materiales, , el aseguramiento de la calidad, el diseño del trabajo y la mejora de la productividad.Como es tan difícil lograr un plazo de entrega de cero y un tiempo inactivo de cero , algunos proyecto Jit se realizan rápidamente y luego se olvidan .Es necesario el apoyo administativo, el compromiso y la capacitación para continuar el progreso Jit.
www.gestiopolis.com/canales/financiera/articulos/18/pnjat...
http://www.monografias.com/trabajos6/juti/juti.shtml
Chase,Aquilano, Jacobs(2000)Administración de Producción y operaciones: Manufactura y servicios. Octava Edición , Colombia,Editorial Macrawn Hill Internacional S.A
Gaither Norma, Fraizer Greg (2000)Administración de Operaciones y Producción, Edición , México, Editorial, Thonson Internacional, Soluciones Empresariales.
Buenas noches compañeros,
EliminarMe parece muy importante resaltar un aspecto que menciona Bernon en su respuesta en cuanto a que el sistema de producción justo a tiempo es utilizado en empresas que cuentan con un modelo de calidad total.
A dicha afirmación me gustaría agregar que la metodología del Justo a Tiempo como procedimiento de gestión y manejo productivo puede ser utilizado en cualquier tipo de empresa, tanto industrial como de servicios. Cualquier proceso se puede examinar con el fin facilitar la detección de las anomalías, eliminando las tareas que impiden un buen desarrollo de la organización.
Esto porque como ya todos sabemos la filosofía JIT ,es una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su razón de ser está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a través de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa, (proveedores, proceso productivo, personal y clientes. Sin embargo no puede ser utilizada de manera eficiente en una empresa que no cuente con un compromiso fuerte con la calidad y un sistema de gestión de calidad total muy bien establecido dado que si no se cuenta con un proceso productivo sin deficiencias sera muy difícil crear la confiabilidad en los procesos en la cual fundamenta su base la metodología JIT.
Saludos
Con los comentarios de los compañeros me parece que queda muy claro la definición de la filosofía Just in Time, producir justo lo que se requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema, traduciéndose en la eliminación del despilfarro; es decir, en la búsqueda de problemas y en el análisis de soluciones para la supresión de actividades innecesarias.
ResponderEliminar“El just in time implica una forma de pensar y razonar los negocios como los procesos productivos. Pensar en términos de just in time significa concentrarse en la detección y eliminación sistemática de desperdicios”
Leyendo sobre este tema, me llama la atención un artículo relacionado con el JIT y sus aplicaciones en el área de servicios, el articulo inicia con la premisa de que aunque son varias las diferencias entre servicio y manufactura, también comparten gran parte de los atributos básicos de producción, emplean procesos que agregan valor a las entradas para así crear el producto o en este caso el servicio final.
Son muchos los principios del JIT que pueden encajarse con los principios de los servicios, por mencionar algunos la visibilidad cuando el equipo, gente, material, procesos y flujo del proceso, son visibles para todos los participantes. Desde la mercadotecnia, los clientes participando en los procesos. La sincronización y balance que se refiere al emparejamiento de los ciclos de ventas al ciclo de producción y este a su vez al ciclo de abastecimiento. Lo cual va de la mano con el principio de “Si no lo necesita ahora, no lo haga ahora”. Uno de los que más me llama la atención es el del mejoramiento continuo, moverse siempre hacia el ideal mediante la realización de pequeñas mejoras al proceso, en el caso de los servicios la mayoría de las mejoras cambian las actividades de los empleados pues son ellos los que se enfrentan día con día a los momentos de la verdad con los clientes de donde pueden surgir las grandes ideas de cambios a nuestros productos o servicios.
La filosofía JIT puede aplicarse en cualquier grupo de procesos, desde manufactura hasta producción de servicios, porpuestas para cada paso del proceso…si no añade valor, entonces el proceso debe rediseñarse.
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/2411/Capitulo3.pdf
http://www.cge.es/portalcge/tecnologia/innovacion/4115sistemajust.aspx
Hola compañeros:
EliminarAnalizando el comentario de Tania sobre el Justo a Tiempo me llama la atención lo que se indica en el último párrafo textualmente dice
"...si no añade valor, entonces el proceso debe rediseñarse."
A lo largo de todo proceso productivo en especial cuando se trata de empresas de manufactura donde se laboran piezas paso a paso, ejemplo talleres de mecánica de precisión o elaboración de implementos médicos, es común que las actividades de inspección y pruebas de funcionamiento del dispositivo en proceso de construcción se han realizados por el personal de manufactura. Esta tarea puede que no genere un valor agregado en el producto y por tanto es algo por lo cual el cliente no este interesado pagar. Sin embargo es una actividad que debe llevarse a cabo para garantizar la seguridad y funcionalidad del dispositivo cuando esté se va a emplear.
Otro ejemplo, es la trazabilidad o la toma de datos que se realiza a las materias primas, condiciones de proceso, semielaborados y productos finales en la industria de alimentos y el sector farmacéutico. Esta recopilación de datos permite en caso de existir algún inconveniente, conocer la procedencia de las materias primas, condiciones de proceso, fecha de elaboración y lugar al cual fue despachado el producto. Por lo que se facilita la recolección del producto en los puntos de venta, para luego estudiar y analizar la causa del problema.
Es decir hay actividades en los procesos de manufactura basados en el Justo a Tiempo, que si bien no añaden valor al producto, son tareas que no pueden dejarse de realizar por seguridad y calidad del producto e imagen de la empresa, estas tareas son llamadas, "actividades que no generan valor pero necesarias". Generalmente los temas de Aseguramiento de la Calidad están dentro de esta categoría de actividades.
concuerdo con el comentario de Tatiana que la filosofía Justo a Tiempo se aplica no solo a productos sino a servicios como bien comenta Tatiana ya que es una forma de pensar que requiere disciplina para su ejecución y ante de eso un cambio de mentalidad que se podría lograr a través de la implantación de una cultura orientada a la calidad como es la filosofía de calidad total. Esto a su vez esto, de igual manera como lo menciona Tatiana, esta estrechamente ligado con el mejoramiento continuo de cualquier empresa porque cualquier empresa necesita reducción y eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, actividades de oficina, logísticas y las diferentes actividades de la empresa. Por lo tanto, en una compañía de servicio la filosofía JIT permite simplificar los procesos identificando los elementos claves para su ejecución y eliminar aquellos que no ejerce valor para ser más rentable la empresa.
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